精馏塔按内件结构分类主要就是板式塔和填料塔，根据问题要求讨论塔盘，那么填料塔咱就先不考虑了。根据塔盘结构又可以分为筛孔塔、浮阀塔、泡罩塔、穿流塔、喷射塔还有高速塔。

       筛板塔是精馏塔中应用和历史很广的传质分离设备，其结构简单、生产制造方便。从结构上来看，其塔板上的鼓泡元件，它的孔径范围是相对较宽的，范围在3~25mm之间。降液管是根据塔径大小来设置的，而溢流方式则可以根据降液管的选择分为单溢流、双溢流和多溢流；受液盘、气体及液体分布器结构简单，对于大塔通常设计考虑只是为材料强度和流量大小。由于其结构特点，它存在的主要问题是开车期间平衡建立慢，另外就是，运行过程中操作弹性较小。尽管如此，它依然能满足生产装置的操作弹性要求（60%~120%）。与此同时，对操作过程中的压力温度等条件变化，会比较敏感导致容易产生漏液；雾沫夹带量较浮阀塔大。

       浮阀塔是目前精馏塔使用较多的一种塔盘，其在塔盘上开阀孔，便于安置可上下浮动（或是固定）的阀件。这个类型的设备，它的浮阀与塔盘之间的流通面积是能够随气体负荷变动自动调节的。同时气体可以根据浮阀的形式，改变它在塔盘上的流向，气液接触的时间越长，带来的结果便是，雾沫夹带越少，漏液量越低，故而它具有很好的操作弹性和较高的塔板效率。

       从表面看来，泡罩塔历史与筛板塔差不多。它的鼓泡元件是由生气管和泡罩构成的。它也是有利有弊，优点就在于操作稳定、弹性大、操作下限低，但缺点就是结构复杂耗材多、造价高，且塔板压降较大、板效率低，逐渐被浮阀塔取代。但是你也不要小瞧了它，在很小液量的操作条件下，塔中的泡罩塔仍具有两脚的优势。
       穿流塔是一种没有降液管的多孔塔板，气液在塔板上呈逆流流动。它的塔盘上，液体是穿过塔板的部分孔淋降到下一层踏板上。其特点是结构简单、造价低廉、压降小、板间距小、气体通量大。但由于其使用时的对流速要求较高，故其操作范围窄，弹性小。

       高速塔，顾名思义，是使气体以较高气速流经塔板（旋流塔板）的气液接触元件，将液滴甩到塔壁上，从而使得气液两相在接触后又很快分离。采用这一措施竟然可以使空塔气速上升一倍以上。